生產(chǎn)流水線方式20世紀(jì)初,福特公司在制造T型車時創(chuàng)造出影響整個世界工業(yè)的生產(chǎn)工藝——生產(chǎn)流水線,大幅度降低了生產(chǎn)周期和成本,同時也降低了售價。流水線方式作為汽車生產(chǎn)的主流方式一致延續(xù)到80年代。?幾個自主品牌包括通用的凱越等其實走的就是這條路 生產(chǎn)線是負責(zé)原料輸送的重要設(shè)備,它可以保持正常的運作是輸料系統(tǒng)能否穩(wěn)定的關(guān)鍵,直接影響到了整條生產(chǎn)線的安全、生產(chǎn)效率,由于自動化流水線長時間的使用會出現(xiàn)這樣那樣的故障,所以日常的保養(yǎng)也是非常重要的。因為一條皮帶輸送機至少有2 到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。
“模塊化”生產(chǎn)方式在“模塊化”生產(chǎn)方式下,汽車技術(shù)創(chuàng)新的在零部件方面,零部件要超前發(fā)展,并參與汽車廠商的產(chǎn)品設(shè)計。輸送帶的負荷過大,超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。在一百多年之前的過去汽車生產(chǎn)商生產(chǎn)的汽車都是人工的工作,因為花費人工多,并且費時,所以汽車成本很高,也就是說在當(dāng)時擁有汽車就是財富的象征~~福特創(chuàng)始人亨利·福特一直在想怎樣才可以提高產(chǎn)量,他想到汽車流水生產(chǎn)線是受到殺豬的流水線的啟發(fā)。
大批量生產(chǎn)自動生產(chǎn)線和批量生產(chǎn)可以提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善工作條件,減少生產(chǎn)空間,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,確保生產(chǎn)平衡,并具有顯著的經(jīng)濟效益。已輸入大容量包裝設(shè)備。打造新型包裝機械,包裝機械向一體化、化、智能化等方向發(fā)展?!∽詣由a(chǎn)流水線優(yōu)點使用自動線生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)具有足夠的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進,穩(wěn)定的,可靠,并在較長時間內(nèi)保持基本不變。汽車平臺式生產(chǎn)隨著科技進步和市場的變化,一個型號的產(chǎn)品生命周期越來越短,大批量生產(chǎn)方式逐漸變得不能適應(yīng)競爭。在80年代,產(chǎn)生了一種稱為“汽車平臺”的概念,“汽車平臺”是由汽車制造廠商設(shè)計的,幾個車型共用的產(chǎn)品平臺。
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